Алюминиевый лист 5 мм

Производство холоднокатаных алюминиевый лист 5 мм и полос толщиной должно проходить через такие производственные процессы, как холодная прокатка, чистовая обработка и термообработка. Разница в производственном процессе заключается в основном в способе производства холоднокатаных заготовок. В настоящее время существует в основном три производственных процесса: литье и прокатка, горячая прокатка слябов и непрерывная разливка и прокатка.

1, Процесс литья-прокатки заключается в прямом литье расплавленного алюминия в катушки из литого алюминия диаметром 6-8 мм, а затем их холодную прокатку.

2, процесс горячей прокатки слябов предназначен для полунепрерывного литья алюминия в большие слябы. После того, как сляб распилен и отрезан головкой и хвостовой частью, торцевым фрезерованием и нагрет, он сначала отправляется на стан горячей прокатки для переработки в горячекатаные алюминиевые рулоны, а затем холодную прокатку. В зависимости от типа продукта, производительности и других факторов горячая прокатка может быть разделена на несколько форм, таких как одинарная двухклетевая намотка, горячая черновая прокатка + горячая чистовая прокатка (допустимы 1 или 3-5 клетей).

3, Процесс непрерывной разливки и прокатки алюминиевый лист 5 мм толщиной находится между процессом литья и прокатки и процессом горячей прокатки слябов, и существует множество форм. Обычно расплавленный алюминий непрерывно разливается в слябы определенной спецификации (толщина намного меньше, чем у больших слябов), а высокотемпературные слябы напрямую отправляются на стан горячей прокатки для прокатки.

В последние годы, с вводом в эксплуатацию многих отечественных производственных линий по переработке листов из алюминиевого сплава, конкуренция за однородность на рынке алюминиевый лист 5 мм и полос толщиной стала жесткой, цены на продукцию резко упали, а производственные мощности не были полностью загружены. В этой ситуации процесс непрерывной разливки и прокатки тонких слябов, который экономит энергию и снижает потребление, а также значительно снижает производственные затраты, привлекает все больше внимания. Например, для производства алюминиевый лист толщиной 1–2 мм в процессе непрерывной разливки и прокатки требуются только плавка, непрерывная разливка и прокатка. Разливочно-прокатный процесс должен быть плавким, литейно-прокатным и холоднокатаным. Процесс горячей прокатки слябов требует плавки, полунепрерывного литья, пиления головки и хвоста, торцевого фрезерования, нагрева слитков, горячей прокатки (холодной прокатки). Видно, что непрерывная разливка и прокатка - это короткий процесс.